尼龍?zhí)砑恿?0％的玻璃纖維，尼龍的機(jī)械性能，尺寸穩(wěn)定性，耐熱性和抗老化性能得到了顯著改善，其疲勞強(qiáng)度是非增強(qiáng)尼龍部件的2.5倍。
     尼龍異形件具有良好的耐磨性，摩擦系數(shù)通常在0.1到0.3之間。但是在某些特殊情況下，它必須增強(qiáng)其力量。作為酚醛塑料布的四分之一，三分之一的合金是一種優(yōu)良的自潤滑材料，具有良好的機(jī)械性能。通用設(shè)備中使用的尼龍異形件不必承受重負(fù)荷。純尼龍強(qiáng)度足以承受一般設(shè)備的正常運(yùn)行。     將玻璃纖維，增韌劑和其他混合材料的機(jī)械性能添加到尼龍異形件中。結(jié)果表明，隨著玻璃纖維含量的增加，材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度得到較大提高，而沖擊強(qiáng)度更加復(fù)雜。加入增韌劑后，材料的韌性大大提高。加入30％-35％的玻璃纖維和8％-12％的增韌劑，材料的綜合機(jī)械性能會(huì)更好。    玻璃纖維的形成過程與以前基本相同，但是流速比以前差。因此，應(yīng)適當(dāng)提高注射壓力和速度，并將機(jī)筒溫度提高10-40℃。在注射成型過程中，玻璃纖維將沿流動(dòng)方向取向，從而導(dǎo)致機(jī)械性能的改善和取向方向的收縮，從而導(dǎo)致產(chǎn)品變形和翹曲。因此，在模具的設(shè)計(jì)中澆口的位置和形狀應(yīng)合理，并且在設(shè)計(jì)過程中可以提高模具的溫度。取出產(chǎn)品后，將其在熱水中緩慢冷卻。     另外，添加的玻璃纖維比例越大，注塑機(jī)的塑料零件的磨損越大，使用雙金屬螺桿和氣缸效果更好。廣泛用于齒輪，軸承，風(fēng)機(jī)葉片，泵葉片，自行車零件，汽車零件，漁具及其他高精度和精細(xì)工程產(chǎn)品。它具有良好的耐磨性，耐熱性，耐油性，耐化學(xué)性，并大大降低了原材料的吸水收縮率，具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。與純尼龍相比，增強(qiáng)尼龍異形件的機(jī)械強(qiáng)度，剛度，耐熱性，抗蠕變性和抗疲勞性大大提高，伸長率，成型收縮率，吸濕性和耐磨性降低。性能主要取決于纖維和樹脂的粘合強(qiáng)度，含量，長徑比和取向?？捎糜诤娇蘸教?，汽車，機(jī)械，化工等領(lǐng)域的耐熱塑料結(jié)構(gòu)件的成型和擠出。